常見問題

硅膠模具在翻模制作新產品時候發(fā)現模具很硬難將產品脫下來，或者易脫模拉開就斷裂、模具表面好像出油情況，這都是不良硅膠模具情況，出現類似問題主要原因是在于模具硅橡膠操作方面問題，那么這些問題與模具硅橡膠添加硅油有副作用有關系嗎？

模具硅橡膠添加硅油有沒有副作用主要看添加比例分量，如果在合理范圍內添加硅油模具硅橡膠制作出來的硅膠模具性能方面不會發(fā)生什么變化，但是如果添加過量會就產生一系列的副作用，正如上述列舉的不良現象情況。

模具硅橡膠添加硅油在5%對硫化成型硅膠模具性能影響最低，超出5%的比例時候，過量硅油會嚴重破壞硅膠的分子量，雖然能夠降低硅膠粘度、以及硬度，但是會導致成型后硅膠模具拉力變差，一拉或者一撕就會裂開，同樣其耐酸堿性也會降低，尤其對于水泥產品翻模產生更大影響，硅膠模具翻模次數降低。

模具硅橡膠在使用硅油時候要除了要注意使用量外，還有注意使用的硅油品種，要選擇甲基硅油，因為有的硅膠廠家為了降低產品，會采用白礦油替代，從而導致硅膠模具冒油注意原因。

對于模具硅橡膠操作問題或添加硅油正確方法或者比例可直接咨詢宏圖硅膠在線客服或者電詢。宏圖硅膠不僅研發(fā)生產液體硅膠，還提供專業(yè)定制以及操作技術指導服務。

有的硅膠廠家生產出來模具硅橡膠無論使用人工操作還是機器操作制作出來的模具會產生發(fā)粘情況發(fā)生。怎樣去避免硅膠模具發(fā)粘情況是硅膠使用者常見問題。什么原因導致硅膠模具發(fā)粘主要分為3個方面：1.本身模具硅橡膠質量問題；2.硅膠模具翻模制作接觸材料問題；3.使用硅膠模具前后細節(jié)處理問題。

模具硅橡膠制作模具時候要了解清楚接觸的材料物質特效，選擇具備對應性能的模具硅橡膠制作出來的硅膠模具才能降低發(fā)粘情況。一般情況下，根據接觸材料產品性能進行特調模具硅橡膠價格上比普通模具硅橡膠高，但是差距不大，在選購時候不要貪圖便宜，盡量選擇一些知名品牌硅膠廠家，或者向模具硅橡膠廠家獲取檢測報告或者證書。還有的模具硅膠廠家在生產過程中由于成分比例控制不好，造成硅橡膠中活性成分過量也會導致最終制作出來的硅膠模具出油發(fā)生發(fā)粘情況。所以在購買模具硅膠時候可以向供應商獲取出廠報告，確保硅膠品質。

如上述所說的硅膠模具根據接觸的材料不同性能可以跟隨進行調整，但是并非全部材料都能直接與硅膠接觸，因為硅膠具有耐高溫耐低溫極限，一旦超出極限硅膠就無法承受，導致發(fā)粘情況發(fā)生。發(fā)生發(fā)粘常見材料有比如樹脂。樹脂產品對使用硅膠模具產生發(fā)粘情況原因如下幾點：1.樹脂放置時間過長成分中苯乙烯揮發(fā)過多；2.操作環(huán)境中溫度高低；3.在制作樹脂產品時，固化劑和促進劑的配比使用不當。這3點都會讓硅膠模具產生發(fā)粘情況發(fā)生。

本身在制作硅膠模具過程中細節(jié)處理以及使用硫化成型硅膠模具操作不當也會導致硅膠模具發(fā)粘，比如使用模具硅橡膠制作模具時候操作配比或者攪拌不均勻會導致硫化成型硅膠模具表面發(fā)粘，甚至會導致硅膠模具局部不硫化情況發(fā)生；在倒入模具硅橡膠到模種進行制作硅膠模具時候要均勻噴涂脫模劑，也是不能忽視細節(jié)。

想要避免模具硅橡膠制作出來模具不發(fā)粘可以從上述幾點進行細化。如果想了解更過關于硅膠模具發(fā)粘解決辦法可以直接聯系宏圖硅膠在線客戶或者電詢。

仿真人體在使用人體硅膠制作時候根據制作部位或者大小進行判斷是采用灌模還是刷模來進行制作模具，如果制作仿真人體模型可以使用刷模方式，更容易脫模，并且能節(jié)省硅膠；如果制作人體器官是不于真人接觸，采用3D打印為模種時候，結構比較簡單部位、體積較小，可以采用灌模方式。

無論采用灌模，還是刷模進行翻模制作模具時候，都要根據實際需求，以及開模時間需求進行選擇。一般情況下采用真人為模種進行開模，無論是制作仿真人模型，五官、面具、假肢等都使用刷模較多，因為刷模硅膠模具比較薄，比較快硫化成型，也便于制作外殼。而不是使用真人為模種，比如使用3D打印產品，或者其他材質制作成型仿真人體部位為模種時候，如果模種體積較小結構簡單會使用灌模方式制作，通過加溫硫化成型，節(jié)省等待時間；體積較大或者機構較為復雜同樣會使用刷模，因為要考慮脫模問題，其同樣可以加溫成型。

人體硅膠制作仿真人用灌模還是刷模好除了在制作模具根據模種用途大小，以及模種品種進行判斷外，還有就是人體硅膠直接制作成硅膠制作。比如成人用品、仿真人體硅膠器官、假肢、殘肢等。如果制作這些產品時候需要考慮產品是否實心硅膠制品，如果不是實心，那就可以使用包模方式制作制品，表面是人體硅膠，里面是其他填充物質，比如成人用品里面可以填充電子部件；機器人里面填充的金屬手臂、芯片等。如果制作實心硅膠制作，要達到與真人高度相近柔軟的硅膠制作，可以使用灌模方式制作，比如硅膠假耳、首飾展示手臂等。

人體硅膠在使用中常見為灌模、刷模、包模，根據不同產品用途、大小、接觸物進行選擇對應的操作方式，在選擇不同操作方式時候，使用人體硅膠可能會存在差別，比如粘稠度、硬度、硫化時間等。宏圖硅膠可根據使用用途、習慣要求，進行特調，還提供專業(yè)操作技術指導。

 

待模具硅膠完全硫化后成型的硅膠模具發(fā)現出現瑕疵是什么原因導致？模具硅膠開模表面出現瑕疵主要原因在開模過程中細節(jié)沒有處理好，有的與本所模具硅橡膠品質相關。下面宏圖硅膠與大家一起分析模具硅膠開模表面出現瑕疵的原因與解決方法：

1.本身模具硅膠品質原因導致瑕疵，比如液體模具硅膠膠質不夠細膩，含有雜質導致，制作出來硅膠模具顏色偏差、表面含有雜質等等情況；

2.操作工具以及模種處理細節(jié)不干凈導致，在準備工具時候需要將各種操作工具進行清洗干凈，也要將表面水分擦干，同樣模種處理也是，模種處理處理方面能夠更為講究，有的需要使用酒精進行處理。如果沒有將操作工具或者模種處理干凈會含有雜質，會影響硫化后硅膠模具表面光滑度和整體質感。

3.不能忽視噴涂脫模劑，就算模種多光滑也要噴涂脫模劑，為了就是帶模具硅膠硫化成型更好脫模和硅膠模具表面避免出現瑕疵。

4.模具硅膠進行攪拌過程，在操作模具硅膠時候需要進行兩次攪拌，第一次攪拌是在未配比時候，避免模具硅膠發(fā)生沉淀情況進行攪拌均勻，然后再進行配比，配比混合后再進行二次攪拌，在整個攪拌過程中要將兩個組分充分攪拌，要從上至下，里到外，邊框容器壁都要攪拌這樣才能確保攪拌均勻，避免攪拌不均勻發(fā)生局部不硫化，導致硫化后硅膠模具表面出現坑坑洼洼。

5.模具硅膠硫化時間情況，模具硅膠操作完畢后需要等待一定的時間進行硫化成型，不同尺寸大小厚薄度的硅膠模具硫化時間不一，而且有的可以采用室溫硫化，有的可以采用加溫硫化方式，所以要等其完全硫化后才能進行脫模，才能確保硅膠模具表面無瑕疵，如果未完全硫化成型就脫模有可能導致模具變形，或者表面脫膠等。

除了上述會導致模具硅膠開模表面出現瑕疵原因外，在實操中很多問題也會導致，小編就不在詳解，如在操作模具硅膠中遇到疑問可以直接咨詢宏圖硅膠，我們不僅生產研發(fā)銷售液體硅膠，還提供定制開模、硅膠制品、特調液體硅膠，以及提供專業(yè)操作技術指導。

人體硅膠能夠制作成人用品、人皮面具、假肢等，很多都是與人體皮膚接觸的產品。那么這些直接接觸人體皮膚的人體硅膠對人體皮膚不會有傷害嗎？

人體硅膠是能通過FDA、Rosh等國內外認證，同樣高品質的人體硅膠也是可以通過人體皮膚接觸的認證。并且人體硅膠的原料為有機硅材料，有機硅無毒，有機硅是一種比較特殊的化學材料，大量的用在我們生活的周圍。其中硅膠就是其中一種用途產品，人體硅膠制作出來不同的產品與人體接觸不會直接形成分子團那樣融入人體。一般都是硫化成型硅膠制品。所以人體硅膠對人體不會造成傷害。并且人體硅膠中一些達到醫(yī)療級別要求是能夠直接植入人體，或者用于醫(yī)療器材、藥學等領域。

人體硅膠可以在制作出與人體接觸的產品時候，要注意環(huán)境干凈、操作工具清潔和硫化后產品的清理等，產品消毒清理才能進行使用，避免操作過程中人體硅膠制品表面粘上其它物質從而導致與人體皮膚接觸部分發(fā)生敏感等不良反應。除了生產過程注意衛(wèi)生環(huán)節(jié)外，還要在使用時要同樣要注意。硫化形成型后人體硅膠具有優(yōu)異回彈性、柔軟、觸感真實，在清理時候要注意不然能使用尖銳、鋒利工具接觸人體硅膠制品，有可能會導致制品表面劃痕，從而導致人體硅膠制品不耐用。