

我們?cè)谟霉枘z做模具的時(shí)候,都會(huì)遇到模具收縮的情況,那么現(xiàn)在就讓宏圖硅膠給大家分析講解下,硅膠模具為何會(huì)縮水,以及該如何去解決?
工業(yè)級(jí)模具硅膠固化是一個(gè)液體轉(zhuǎn)變成固體的過(guò)程,由于分子和密度的不同從而產(chǎn)生了縮水。好的硅膠縮水率小,差的硅膠縮水大。
1、任何材料都具有一定的收縮性,硅橡膠相對(duì)很多材料來(lái)說(shuō)縮水率算很小的,縮合型模具硅膠縮水率0.5-1%為正常,加成型模具硅膠在0.2%左右。
2、模具儲(chǔ)存方法不對(duì),不能疊壓模具。
3、產(chǎn)品尺寸越大,收縮越明顯。
4、做大件模具刷模沒(méi)加玻纖布或者紗布。
5、模具沒(méi)有完全固化,就急于脫模或提前生產(chǎn),造成硅膠模具容易變形,產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。

對(duì)于如何解決模具硅膠縮水率大的問(wèn)題,宏圖簡(jiǎn)單總結(jié)了以下幾種常用方法:
1、需按比例放大原始模種。
2、當(dāng)模具不使用時(shí)灌石膏水保存,等要生產(chǎn)的時(shí)候再把石膏產(chǎn)品取出來(lái),再生產(chǎn)產(chǎn)品就不會(huì)有縮水。
3、減少固化劑添加比例,例如:原來(lái)添加3%,現(xiàn)減少到2%。
4、做大件產(chǎn)品模具要加玻纖布,可以讓模具不變形或變大。
5、模具必須在規(guī)定的時(shí)間最少6-8小時(shí)脫模,24小時(shí)后才能使用生產(chǎn)。
希望以上方法對(duì)你有用,購(gòu)買我們宏圖模具硅膠,可為你提供翻模過(guò)程中不同的解決方案,歡迎你的咨詢。
工業(yè)級(jí)模具硅膠用途非常的廣泛,涵蓋了工業(yè)建筑,工藝品,配件,各種飾品等等領(lǐng)域,都會(huì)用到工業(yè)級(jí)模具硅膠翻模復(fù)模!
操作工業(yè)級(jí)模具硅膠的時(shí)候,一般分倒模和刷模兩種工藝,刷模工藝一般是用25-30度左右的硬度,但是倒模工藝要用多少度的呢?下面宏圖硅膠給大家講解一下:
在生產(chǎn)操作工業(yè)級(jí)模具硅膠的時(shí)候,產(chǎn)品的大小決定了硅膠的硬度,產(chǎn)品越大,需要的硬度也就越大,但是通常情況下倒模成型的硬度不會(huì)超過(guò)18度。

翻香皂肥皂,工藝蠟燭等比較精細(xì)的產(chǎn)品的模具硅膠要用的硬度是5-10度的,類似翻文化石的模具硅膠就要用15-18度硬度的模具硅膠。
總之一句話,產(chǎn)品越小,用的硬度越小,產(chǎn)品越大,用的模具硅膠硬度越大,但是硬度一般不超過(guò)18度。
想要購(gòu)買到合適自己產(chǎn)品硬度的模具硅膠,請(qǐng)咨詢我們宏圖,我們可根據(jù)你的產(chǎn)品推薦合適的硅膠原料給你,不同硬度都可按需求調(diào)配。
了解硅膠的朋友都知道模具硅膠分為加成型跟縮合型之分。今天宏圖著重就了解加成型模具硅膠的一些定義跟優(yōu)點(diǎn)。幫助想了解硅膠行業(yè)的客戶更加詳細(xì)的了解加成型液體硅膠。
加成型模具硅膠是一款用途廣泛,還具有FDA食品認(rèn)證的一款原材料,具有超強(qiáng)的流動(dòng)性易于操作。除了方便操作還具有以下一系列優(yōu)點(diǎn):溫度范圍在-65℃-350℃下可長(zhǎng)期使用并保持其柔軟彈性性能,環(huán)保無(wú)毒,具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性,耐水、耐臭氧、耐氣候老化,無(wú)腐蝕性,具有生理惰性,無(wú)毒無(wú)味,線收縮率低,翻模次數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。
硅膠極限:硅膠的硬度低于12A°的時(shí)候,它的拉力及撕裂強(qiáng)度都會(huì)降低,產(chǎn)生翻模次數(shù)少,使用壽命短,容易變形,不耐老化等現(xiàn)象。
硅膠抗撕裂最好的硬度是:15-45,常用于注射成型的產(chǎn)品跟模具的使用。

硅膠硬度高于50A°的時(shí)間,硅膠硬度很好,但是拉力及撕裂強(qiáng)度相應(yīng)也會(huì)降低或減少,硅膠固化后脆性增大容易拆斷。
加成型模具硅膠硬度越低流動(dòng)性越好,硬度越高流動(dòng)性越差。流動(dòng)性跟抗撕裂力度是一樣的。
如果你需要購(gòu)買加成型模具硅膠,請(qǐng)聯(lián)系我們宏圖硅膠,我們的加成型硅膠拉力好、耐高溫、抗撕裂及抗黃變形好,性能可按客戶需求進(jìn)行調(diào)整。
需要翻很精細(xì)的模具但是發(fā)現(xiàn)硅膠很稠,好不容易抽了真空,發(fā)現(xiàn)澆注的時(shí)候壓根就沒(méi)有辦法把模具填充滿,一般遇見(jiàn)這樣的情況都是按照以下的方法處理的。下面宏圖硅膠教下你:
1、將固化時(shí)間調(diào)慢干型,這樣就會(huì)有足夠的時(shí)間給模具騰出時(shí)間來(lái)流動(dòng),慢慢得把模具精細(xì)的地方填充飽滿,然后靜靜的固化成型脫模。
2、生產(chǎn)量非常大,液體硅膠慢固化肯定會(huì)耽誤生產(chǎn),導(dǎo)致貨物延期或者,這樣也是可以實(shí)行第二種方法,那就是往硅膠里面添加“硅油”也就是行業(yè)里說(shuō)的稀釋劑。看著量加 不需要加太多,加到你覺(jué)得流動(dòng)性可以了為止,然后再進(jìn)行攪拌 稠真空 澆注就可以了。

如果再遇見(jiàn)一些模具硅膠和液體硅膠比較稠的情況不妨試試以上幾種方法。要是自己操作還是不能解決問(wèn)題,歡迎致電宏圖硅膠,我們可根據(jù)你的問(wèn)題,給你提供切實(shí)的解決方案。
現(xiàn)在市場(chǎng)上各種硅膠產(chǎn)品的顏色各異,但是AB組分的液體硅膠剛生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候,原膠是半透明狀的,它之所以顏色各異,是因?yàn)樵诤罄m(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中,在液體硅膠內(nèi)加了色膏導(dǎo)致的,那么問(wèn)題來(lái)了,這個(gè)顏色該怎么調(diào)呢?下面宏圖硅膠給你解答一下:
現(xiàn)在做液體硅膠的廠都可以免費(fèi)為客戶調(diào)顏色,但是有的客戶因?yàn)楫a(chǎn)品種類很多,供應(yīng)商廠家顏色調(diào)的不準(zhǔn)確,所以很多廠家都喜歡自己調(diào)顏色。硅膠產(chǎn)品顏色的調(diào)配是一個(gè)調(diào)色師傅必須熟練掌握的技巧,這也是調(diào)色技術(shù)師傅必備技術(shù),否則在硅膠行業(yè)就不能勝任此項(xiàng)工作。
所需材料:色母(色膏)、液體硅膠、高精度電子稱、刮刀、攪拌機(jī)、潘通色卡。

步驟:
1.通過(guò)色卡找到所需要的顏色編號(hào),確認(rèn)顏色,并通過(guò)顏色分析出是由那幾個(gè)基本色調(diào)配而成,大概需要的色膏比例,做到心中有數(shù)。
2.取出備好的色母用電子稱稱重,按計(jì)算分析出的大概比例,將對(duì)應(yīng)色膏液體硅膠稱量到位。
3.將稱好的色母搭配,通過(guò)攪拌機(jī)搭配一定比例的液體硅膠進(jìn)行調(diào)配,然后進(jìn)行對(duì)照潘通色卡進(jìn)行調(diào)配。
4.經(jīng)過(guò)反復(fù)增減色母調(diào)配出和色卡編號(hào)一樣的顏色,記錄出相應(yīng)的數(shù)據(jù)比例,制作出調(diào)色配方。
5.通過(guò)調(diào)色配方進(jìn)行取材,稱重,得到相應(yīng)的硅膠產(chǎn)品大貨所需要的有色液體硅膠,然而進(jìn)行生產(chǎn),就可以得到我們想要的硅膠產(chǎn)品了。
液體硅膠調(diào)配色在生產(chǎn)中相當(dāng)重要,對(duì)于調(diào)色和配色工作,都要求操作者有敏銳的顏色分辨能力及豐富的操作經(jīng)驗(yàn)。整個(gè)調(diào)色過(guò)程中都遵循從淺至深的原則,且調(diào)色過(guò)程中對(duì)各種色母要靈活運(yùn)用,切不可死記硬背配方,造成資源浪費(fèi),影響了生產(chǎn)的進(jìn)行。
想要購(gòu)買到符合自己要求的模具硅膠原料,可咨詢我們宏圖硅膠,我們可以根據(jù)你的要求給你調(diào)配顏色,不需要你自己親自動(dòng)手操作,歡迎你的了解。